Az acélhengergépsor kulcsfontosságú műszaki mutatói több szempontot is lefednek, és kulcsfontosságúak a sor hatékonyságának, a termékminőségnek és a költségkontrollnak az értékeléséhez. Íme néhány fő mutató:
1. Kimeneti mutatók
Átlagos óránkénti teljesítmény: Ez a mutató a hengermű kapacitását és a hengerműben dolgozók műszaki felkészültségét tükrözi. A hengermű által óránként előállított minősített termékek átlagos számát jelenti. A számítási képlet a következő: Átlagos óránkénti teljesítmény (tonna/óra)=Az előállított minősített termékek száma (tonna) / Tényleges működési idő (óra).
Naptári üzemi arány: Ez a mutató a hengermű berendezésének kihasználtságát tükrözi egy naptári időszakon belül. A hengermű tényleges üzemidejének százalékos arányát jelenti a naptári időszak százalékában. A számítási képlet a következő: Naptári működési arány (%)=Tényleges működési idő (óra) / Naptári idő (óra) × 100%.
2. Minőségi mutatók
Acél minősítési arány: Ez a mutató a gyártási folyamat során a műszaki műveletek és irányítás minőségét tükrözi. Ez az előállított minősített acél százalékos arányára vonatkozik a teljes ellenőrzött acélmennyiség százalékában. A számítási képlet a következő: Acél minősítési arány (%)=Minősített acélvizsgálati mennyiség (tonna) / Teljes acélvizsgálati mennyiség (tonna) × 100%.
Kitermelési ráta: A nyersanyag felhasználást és a termelés hatékonyságát tükröző mutató. A gyártási folyamattól függően a kihozatali ráta a tuskótól a tuskóig, a tuskótól a tusáig, és a melegen{1}}hengerelttől a hidegen megmunkálásig{2}}megmunkáltig terjedő hozamhozam szerint osztályozható. Az általános számítási képlet a következő: Kitermelési ráta (%)=Minősített acélgyártás (tonna) / Nyersanyag-felhasználás (tonna) × 100%.
Felületminőség: Ide tartozik a felületi minőség, a szín, a repedések, zárványok és egyéb hibák a szalagon.
Alak- és méretpontosság: Ez magában foglalja az olyan mutatókat, mint a vastagság, a szélesség és a lemez alakja (mint például a korona, az ék alakja, az él elvékonyodása és az egyenesség). Ezek a mutatók jelentős hatással vannak a termék későbbi feldolgozására és teljesítményére.
Mechanikai tulajdonságok: Ide tartozik a szakítószilárdság, a nyúlás és egyéb tulajdonságok, amelyek tükrözik az acél szilárdságát és plaszticitását.
3. Energia- és anyagfogyasztási mutatók
Az acélhengerlési folyamat egységnyi energiafogyasztása: Ez az egy tonna minősített acél előállításához szükséges különféle tüzelőanyagok és teljesítmény szabványos szénegyenértékének (TCE) mennyiségére vonatkozik. A számítási képlet a következő: Az acélhengerlési folyamat egységnyi energiafogyasztása (TCE)=Teljes üzemi üzemanyag- és energiafogyasztás - Hulladékhő-visszanyerés (TCE) / Minősített acélgyártás (tonna).
Hengerfogyasztás: Ez az egy tonna minősített acél előállításához szükséges hengerek számát jelenti. A számítási képlet a következő: Hengerfogyasztás (TCE)=Hengerfogyasztás (TCE) / Minősített acélgyártás (tonna).
